SMC增壓閥為了減少出口壓力脈動，出口側應設置一定容積的氣罐 先導壓力控制型增壓閥出口壓力的設定，可按先導壓力是出口壓 力的二分之一來設定先導壓力 在二次側也有安裝空氣過濾器及油霧分離器的必要 增壓閥出口壓力超過1.0MPa，應確認管接頭、氣管道、氣閥等的 壓力規格 應夾持增壓閥兩端搬運，不要拿中間的黑色凸部手輪SMC增壓閥工作原理輸入的氣壓分兩路：一路充入增壓室A和B；另一路向驅動室B充氣， 驅動室A排氣。 大活塞左移，帶動小活塞左移，增壓室B增壓 小活塞走到頭，換向閥切換，驅動室A進氣，驅動室B排氣 大活塞反向運動，增壓室A增壓SMC增壓閥特點不需電源，將工廠用氣壓提高到2倍。只要和工廠生產線的壓力空氣連接就能得到2倍的壓力。
1、SMC增壓閥的閥瓣呈圓盤狀,繞閥座通道的轉軸作旋轉運動,因閥內通道成流線形,流動阻力比升蝶式止回閥小,適用于低流速和流動不常變化的大口徑場合,但不宜用于脈動流,其密封性能不及升降式.蝶式止回閥分單瓣式,雙瓣式和多半式三種,這三種形式主要按閥門口徑來分,目的是為了防止介質停止流動或倒流時,減弱水力沖擊.2、SMC增壓閥閥瓣沿著閥體垂直中心線滑動的止回閥,消聲止回閥只能安裝在水平管道上,在高壓小口徑止回閥上閥瓣可采用圓球.ASCO電磁的閥體形狀與截止閥一樣（可與截止閥通用）,因此它的流體阻力系數較大.其結構與截止閥相似,閥體和閥瓣與截止閥相同.閥瓣上部和閥蓋下部加工有導向套簡,閥瓣導向簡可在閥盞導向簡內自由升降,當介質順流時,閥瓣靠介質推力開啟,當介質停流時,閥瓣靠自垂降落在閥座上,起阻止介質逆流作用.直通式蝶式止回閥介質進出口通道方向與閥座通道方向垂直,立式升降式止回閥,其介質進出口通道方向與閥座通道方向相同,其流動阻力較直通式小.3、SMC增壓閥閥瓣圍繞閥座內的銷軸旋轉的止回閥.碟式止回閥結構簡單,只能安裝在水平管道上,密封性較好.4、SMC增壓閥閥瓣沿著閥體中心線滑動的閥門.管道式止回閥是新出現的一種閥門,它的體積小,重量較輕,加工工藝性好,是ASCO電磁但流體阻力系數比旋啟式止回閥略大.SMC增壓閥是指關閉件(閥瓣或蝶板)為圓盤，圍繞閥軸旋轉來達到開啟與關閉的一種閥，在管道上主要起切斷和節流用。

 原裝SMC常用增壓閥VBA系列結構原理
SMC增壓閥雙杠桿力學構思
本產品雙桿浮力傳動，使球體浮力傳動得到倍數增長，密封壓力高達8kg以上，大大高于6kg密封壓力的SMC增壓閥穩定傳動，全面解決浮球閥因閥蕊受力不平衡易失效現象，確保浮SMC增壓閥的工作可靠性。
SMC增壓閥帶液面調節功能
為使消費者在無需更改管道配置的情況下可方便控制水池液位高度，本產品特別改進浮球連桿形式，加入液位調節齒輪桿組，使水池液面在調節桿長度范圍內可任意調整，以滿足不同情況的需要。
SMC增壓閥沉沒浮球技術
SMC增壓閥產品以*的球體灌泡技術對浮球加以體內灌泡處理，全面杜絕浮球因破損漏氣而失效的弱點，延長浮球使用壽命高達三倍以上。
SMC VBA系列增壓閥結構原理圖和VBA系列內部結構圖。.輸入的氣壓分兩路，一路打開單向閥充入小氣缸的增壓室A和B，另一路經調壓閥及換向閥向大氣缸的驅動室B充氣，驅動室A排氣。這樣，大活塞左移，帶動小活塞也左移，小氣缸B室增壓，打開單向閥從出口送出高壓氣體。小活塞走到頭，使換向閥切換，則驅動室A進氣，驅動室B排氣，大活塞反向運動，增壓室A增壓，打開單向閥，繼續從輸出口送出高壓氣體。以上動作反復僅需，便可從出口得到連續輸出的高壓氣體。出口壓力反饋至調壓閥，可以使出口壓力自動保持在某一值。當需要改變出口壓力時，可調節手輪，便能得到在增壓比范圍內的任意設定出口壓力。若出口反饋壓力與調壓閥的彈簧力相平衡，增壓閥就停止運轉，不再輸出流量。
SMC增壓閥是以壓縮空氣為動力源的一種活塞式增壓閥，當進氣時增壓氣控閥的閥芯往復切換工作，控制SMC增壓閥活塞以極快的速度作往復動作，隨著輸出壓力的增高，活塞的往復速度減慢直至停止，此時，氣體增壓閥輸出的壓力恒定，能量消耗低，各部件停止工作；無論何種原因造成保壓回路壓力下降，氣體增壓閥將自動啟動，補充泄漏壓力，保持回路壓力恒定。

 原裝SMC常用增壓閥VBA系列結構原理

 VBA10A-02
VBA10A-02GN
VBA10A-F02
VBA10A-F02GN
VBA1-10
VBA1-10#1
VBA1110-02
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VBA1110-02GN
VBA1111-02
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VBA1111-02GN
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