日本SMC儲氣罐操作方法：
1）建立健全相關(guān)的規(guī)章制度，包括操作規(guī)程、維修保養(yǎng)制度、運(yùn)行記錄、巡查記錄、保護(hù)試驗(yàn)記錄。應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，使得儲氣罐工作壓力不應(yīng)高于規(guī)定壓力，并按時巡查，及時填寫運(yùn)行記錄。
2）操作前，檢查儲氣罐外表是否破損，管路連接是否密閉，壓力表是否正常，壓力表是否在正常壓力范圍內(nèi)，排氣閥要慢慢開啟，注意罐內(nèi)水分排放，無異常后再將進(jìn)氣閥門打開。
3）及時檢查管路及罐體有無泄漏，發(fā)現(xiàn)問題必須停機(jī)處理，不得帶病運(yùn)行。
4）每日工作要及時進(jìn)行設(shè)備巡查，檢查儲氣罐壓力表指示值，若工作壓力高于安全閥整定壓力時，安全閥應(yīng)自動開啟，否則應(yīng)該立即停止進(jìn)氣，停止運(yùn)行，管路出現(xiàn)漏氣，要及時修補(bǔ)，注意安全閥和壓力表是否正常即可。
5）儲氣罐在使用時，看儲氣罐底部排污閥是否安裝自動排水器，如已安裝了，日本SMC儲氣罐要定期注意自動排水閥是否正常排水，否則空氣中的水分會因太多流到生產(chǎn)線，影響產(chǎn)品質(zhì)量；如未裝，需要每班少一次手動開閥排水。
6）儲氣罐屬高壓容器，其附近不允許有易燃易爆氣體，應(yīng)保持罐體干凈、干燥、通風(fēng)并且周圍嚴(yán)禁堆放雜物。7）在運(yùn)行過程中嚴(yán)禁用有金屬器碰撞及敲打罐體。儲氣罐無嚴(yán)重腐蝕，支承平穩(wěn)，焊接處無裂紋，運(yùn)行中無劇烈晃動。
日本SMC儲氣罐的結(jié)構(gòu)原理:罐體是用鋼板焊接成的直立圓筒，內(nèi)部裝有活塞，活塞以下儲存氣體。活塞隨儲氣量而升降。活塞的周邊安裝密封機(jī)構(gòu)，以防止儲存氣體的外逸。活塞頂面上放置重塊，以獲得要求的儲氣壓力。干式SMC儲氣罐的密封方式有油液密封式、油脂密封式和柔膜密封式。① 油液密封式SMC儲氣罐。筒身和活塞的橫斷面為正多邊形。多邊形的角上設(shè)有工字形立柱。壁板、頂板和活塞底板都由5～6毫米厚的鋼板壓制的槽形構(gòu)件組成，具有一定的抗彎強(qiáng)度和剛度。活塞上部按輻射形布置桁架，桁架的上下兩端裝有導(dǎo)輪。當(dāng)活塞升降時導(dǎo)輪沿立柱滑行。罐體外部沿全高每15米左右設(shè)環(huán)形走廊一道。密封機(jī)構(gòu)是活塞外圍的油槽和滑板，油槽內(nèi)充滿礦物油，以封住活塞下的氣體。② 油脂密封式SMC儲氣罐。筒體橫斷面為圓形。筒壁外面每隔一定距離設(shè)置工字鋼立柱，并沿全高裝設(shè)若干道環(huán)形人行走廊，借以加強(qiáng)薄壁圓筒的剛度。活塞為球殼形。活塞頂面沿外周邊設(shè)置桁架，桁架上下各有一個導(dǎo)輪，沿筒壁內(nèi)側(cè)隨活塞升降而上下滑行。桁架和導(dǎo)輪還可以防止活塞在運(yùn)行中傾斜。SMC儲氣罐的密封機(jī)構(gòu)是由用棉布和橡膠夾層壓制的密封圈及壓緊裝置組成的。密封圈與罐壁板之間注入潤滑脂，以增強(qiáng)密封性能，并減小摩擦力。③ 柔膜密封式SMC儲氣罐。外形為圓筒形,與油罐類似。罐內(nèi)設(shè)有球殼形活塞。活塞周邊安裝密封柔膜，柔膜的另一端與罐壁的內(nèi)側(cè)連接。這樣，在活塞下方形成一個封閉空間，當(dāng)活塞升降時，密封柔膜隨之上下卷動。活塞頂面外周安裝用螺旋波紋板構(gòu)成的套筒式護(hù)欄，以防止柔膜側(cè)向變形。罐體上設(shè)有平衡裝置，用來自動糾正活塞的傾斜。
儲氣罐體外觀應(yīng)色澤光亮、表面處理均勻，焊縫平整、線條清晰，必須有設(shè)備銘牌，設(shè)備銘牌上有儲氣罐工作壓力、制造日期、容積大小、出廠編號、重量、容積、標(biāo)明該儲氣罐的介質(zhì)、監(jiān)檢單位、制造單位、銘牌正下方必須有產(chǎn)品的鋼印號，按*相關(guān)規(guī)定，每臺儲氣罐出廠都必須配有質(zhì)量保證書。建立儲氣罐設(shè)備的一機(jī)一檔，包括儲氣罐檢驗(yàn)報告、使用證、相關(guān)技術(shù)資料、規(guī)章制度、圖紙等內(nèi)容。操作人員必須持證上崗，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控?zé)o人值守，要由專人定時巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時。